日常技術(shù)維護保養(yǎng)措施：

　　1、日常維護，每班工作后。

　　2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

　　3、 二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

　　一、日常維護

　　1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

　　3、 檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

　　4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

　　5、 放去機油濾清器沉淀物。

　　6、輪泵處有無過熱。

　　7、貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　8、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

　　9、主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

　　10、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

　　11、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

　　12、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　13、清洗水箱及油散熱器。

　　14、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

　　15、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。 

    16、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

　三　、全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

　　1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

　　2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

　　3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

四、一級技術(shù)保養(yǎng)

　　按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

　　1、檢查氣缸壓力或真空度。

　　2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

　　3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

　　4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

　　6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　9、檢查風扇皮帶松緊程度。

　　10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

　?。?）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

　?。?）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

　?。?）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒。